PET-hiutalerakeistuskone
PET:n ominaisviskositeetti voidaan hallita erittäin hyvin ilman monimutkaista esikiteytyskuivausjärjestelmää.
PURUI tutkii ja suunnittelee uutta yksiruuvia tiivistimellä erityisesti PET-hiutaleiden, kaksoisleikkurin ja erityisen eristekerroksen käsittelyyn.Ota käyttöön vedenalainen leikkausjärjestelmä.IV putoaa hieman koko tuotantoprosessin aikana.Ja IV voidaan parantaa lisäämällä sopivia lisäaineita.
uusi kierrätystekniikka on suunniteltu tuottavuutta varten.Uusi voimansyöttöjärjestelmä sekä yksiruuvipuristin ja puristin lisäsivät merkittävästi raaka-aineen oton tehokkuutta.Uudenlainen pelletointi on käyttäjäystävällisempää ja vähähuoltoa.
Ominaisuudet ja edut
Tehokas tyhjiö pitää IV-pudotuksen pienenä
Optimoitu ruuvirakenne välttää kellastumisen
Virtaviivaista prosessia
Esikuivausvapaa tekniikka säästää energiaa jopa 35 %
Minimoi investointi
Tekninen parametri
| Malli | Lähtö (kg/tunti) | Ruuvin nopeus | Dia.Ruuvista (mm) | L/D | Päämoottorin teho (kw) | Kompaktimoottorin teho (kw) |
| CT100 | 300-400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600-800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800-1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Kaksikerroksinen levy
Kaksikerroksinen levy erinomaiseen kaasunpoistoon
Kaksoislevy- ja sekoituskuivain, sekoitus- ja kuivauspullohiutaleet
Ohje: Kaksiteräisten levyjen tuottama voimakas kitka ja lämpö saavat materiaalin kuivumaan ja kutistumaan;ruokintamäärää ohjataan automaattisesti, ja lämpötilanvalvontajärjestelmiä on kaksi sarjaa.
Terän materiaali: D2 Bi-metalli
Teräksen paksuus: 8 mm
Rootsin tyhjiöpumppu
Nopea käynnistys, alhainen virrankulutus, alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset, korkea pumppausnopeus, korkea hyötysuhde, epäherkkä pumpattavan kaasun pienelle vesihöyryn ja pölyn määrälle ja suurempi pumppausnopeus painealueella 100... 1 Pa. Voi poistaa nopeasti äkillisesti vapautuneen kaasun.
Veden alla leikkausjärjestelmä
Koska terä kaapii muovin pois sulatilassa ja jähmettyy kiertoveden jäähdyttämisen jälkeen, sulatteen alla olevat pelletit eivät muodosta pölyä ja pelletit ovat säännöllisen muotoisia ja tasakokoisia, ja pakkaus ja kuljetus ovat sopivampi.
Sula muovi leikataan suoraan pelleteiksi valuttuaan ulos muotinreiästä, ja jäähdytysvesi ottaa sen pois ajoissa.Niin kauan kuin kiertoveden lämpötilaa ja virtausnopeutta valvotaan, tuotteen kiteisyyttä voidaan kontrolloida.Pellettien laatu on erittäin vakaa, ja läpinäkyvyys ja kiilto ovat erittäin vakaita.Tutkinto on korkeampi.
Koska pelletointi suoritetaan veden alla, voidaan välttää tuotteen hapettuminen ilmassa.
Muovin kierrätys- ja rakeistuskone on eräänlainen laite, jota käytetään muovijätteen kierrättämiseen rakeiksi tai pelleteiksi, joita voidaan käyttää uudelleen uusien muovituotteiden valmistuksessa.Kone toimii tyypillisesti murskaamalla tai jauhamalla muovijätteen pieniksi paloiksi, sitten sulattamalla ja suulakepuristamalla sen muotin läpi pellettien tai rakeiden muodostamiseksi.
Saatavilla on erilaisia muovin kierrätys- ja rakeistuskoneita, mukaan lukien yksiruuvi- ja kaksiruuviekstruuderit.Joissakin koneissa on myös lisäominaisuuksia, kuten seulat, jotka poistavat epäpuhtaudet muovijätteestä tai jäähdytysjärjestelmät, jotka varmistavat, että pelletit jähmettyvät kunnolla.PET-pullojen pesukone, PP-kudottujen pussien pesulinja
Muovin kierrätys- ja rakeistuskoneita käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, jotka tuottavat suuria määriä muovijätettä, kuten pakkaus-, auto- ja rakennusteollisuudessa.Kierrättämällä muovijätettä nämä koneet auttavat vähentämään muovin hävittämisen ympäristövaikutuksia ja säästämään luonnonvaroja käyttämällä uudelleen materiaaleja, jotka muuten joutuisivat pois käytöstä.
Litiumakkujen kierrätyslaitteet ovat eräänlaisia laitteita, joita käytetään arvokkaiden materiaalien kierrättämiseen ja talteenottoon litiumioniakuista, joita käytetään yleisesti elektronisissa laitteissa, kuten älypuhelimissa, kannettavissa tietokoneissa ja sähköajoneuvoissa.Laitteet toimivat tyypillisesti hajottamalla paristot niiden osiin, kuten katodi- ja anodimateriaaleihin, elektrolyyttiliuokseen ja metallikalvoihin, ja sitten erottamalla ja puhdistamalla nämä materiaalit uudelleenkäyttöä varten.
Saatavilla on erilaisia litiumakkujen kierrätyslaitteita, mukaan lukien pyrometallurgiset prosessit, hydrometallurgiset prosessit ja mekaaniset prosessit.Pyrometallurgiset prosessit sisältävät akkujen käsittelyn korkeassa lämpötilassa metallien, kuten kuparin, nikkelin ja koboltin talteen ottamiseksi.Hydrometallurgisissa prosesseissa käytetään kemiallisia liuoksia akun komponenttien liuottamiseen ja metallien talteenottoon, kun taas mekaanisissa prosesseissa akkuja murskataan ja jyrsitään materiaalien erottamiseksi.
Litiumakkujen kierrätyslaitteet ovat tärkeitä akkujen hävittämisen ympäristövaikutusten vähentämiseksi ja resurssien säästämiseksi ottamalla talteen arvokkaita metalleja ja materiaaleja, joita voidaan käyttää uudelleen uusissa akuissa tai muissa tuotteissa.
Litiumparistojen kierrätyslaitteilla on ympäristö- ja resurssiensäästöetujen lisäksi myös taloudellisia etuja.Arvokkaiden metallien ja materiaalien talteenotto käytetyistä akuista voi vähentää uusien akkujen tuotantokustannuksia ja luoda uusia tulonlähteitä kierrätysprosessiin osallistuville yrityksille.
Lisäksi sähköajoneuvojen ja muiden elektronisten laitteiden kasvava kysyntä lisää tarvetta tehokkaampaan ja kestävämpään akkujen kierrätysteollisuuteen.Litiumparistojen kierrätyslaitteet voivat auttaa vastaamaan tähän kysyntään tarjoamalla luotettavan ja kustannustehokkaan tavan kerätä arvokkaita materiaaleja käytetyistä akuista.
On kuitenkin tärkeää huomata, että litiumakkujen kierrätys on vielä suhteellisen uusi ala, ja tehokkaiden ja kustannustehokkaiden kierrätysprosessien kehittämisessä on haasteita.Lisäksi akkujätteen asianmukainen käsittely ja hävittäminen on ratkaisevan tärkeää ympäristö- ja terveysriskien välttämiseksi.Siksi on oltava asianmukaiset määräykset ja turvatoimenpiteet litiumakkujen vastuullisen käsittelyn ja kierrätyksen varmistamiseksi.
