BOPP-kalvorakeistuskoneen rakeistuskone
BOPP-kalvorakeistuskone yhdistää murskaus-, tiivistys-, pehmitys- ja rakeistustoiminnot ja soveltuu muovin kierrätys- ja rakeistusprosesseihin.BOPP-kalvorakeistin on luotettava ja tehokas ratkaisu muovikalvon, raffiakuidun, filamentin, pussin, pussin ja vaahtomuovin uudelleenrakeistukseen ja pelletointiin.Fangsheng BOPP -kalvorakeistimen / pelletointilaitteen tuottama lopputuote on rakeiden / rakeiden muodossa, jotka voidaan laittaa suoraan tuotantolinjalle kalvon puhallukseen, putkien suulakepuristamiseen ja muoviruiskutukseen jne.
Kone on eräänlainen muovin kierrätyskone.Se voi siirtää jätemateriaalin hyödyllisiksi pelleteiksi jatkotuotantoa varten.
BOPP-kalvorakeistuskoneen ominaisuudet:
1. BOPP-kalvorakeistuskoneella on hyvä sopeutumiskyky, melkein kaikenlaista tavanomaista muovirakeistusta voidaan mukauttaa.Muovin kierrätyskoneen energiankulutussuhde on alhainen.Tuotantotuotteen laatu ja kattava kilpailuetu ovat ilmeisiä.
2. Ruuviputken päässä oleva kierrätysrakeistin, joka on varustettu kaksipylväisellä nopealla hydraulisella non-stop-seulavaihtajalla, voi tehokkaasti suodattaa lian pois muovisulasta.
3. Uusia hiukkasia puhallusmuovauksen tai ruiskutuksen jälkeen voidaan käyttää uusien muovituotteiden valmistukseen.Esimerkiksi muovikalvot, muovipussit, muovipullot, muovilavat, muovilaatikot, muovitynnyrit jne.
4. Automaattinen virranjakelujärjestelmä on otettu käyttöön varmistamaan moottorin normaali toiminta.
BOPP-kalvojen kierrätysrakeistuskoneen tekninen parametri:
Normaali:
| Malli | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Teho (kg/h) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Suuri teho, alhainen kulutus:
| Malli | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Teho (kg/h) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
BOPP-kalvojen kierrätysrakeistuskoneen työmenetelmä:
bopp-kalvo → hihnakuljetin → tiivistin → yksiruuvinen ekstruuderi → hydraulinen seulanvaihtaja → pelletointijärjestelmä → ilmansiirto → siilon varastointi
BOPP-kalvorakeistuslaitteiston tiedot:
Vesirengas Die-face-leikkausjärjestelmä
Yleensä käytetään vesirengasmuotti/nauhaleikkausmenetelmiä.Vesirengasleikkausjärjestelmässä pyörivät leikkuuterät sovitetaan pneumaattisesti täysin ja tiiviisti suutinpinnan pintaan tehokkaan leikkaamisen varmistamiseksi.Moduulijärjestelmä säätää terien pyörimisnopeutta automaattisesti muotin pinnassa olevan sulapaineen mukaan.
video:
Kaikki tiedustelut, ota meihin yhteyttä vapaasti.
Muovin kierrätys- ja rakeistuskone on eräänlainen laite, jota käytetään muovijätteen kierrättämiseen rakeiksi tai pelleteiksi, joita voidaan käyttää uudelleen uusien muovituotteiden valmistuksessa.Kone toimii tyypillisesti murskaamalla tai jauhamalla muovijätteen pieniksi paloiksi, sitten sulattamalla ja suulakepuristamalla sen muotin läpi pellettien tai rakeiden muodostamiseksi.
Saatavilla on erilaisia muovin kierrätys- ja rakeistuskoneita, mukaan lukien yksiruuvi- ja kaksiruuviekstruuderit.Joissakin koneissa on myös lisäominaisuuksia, kuten seulat, jotka poistavat epäpuhtaudet muovijätteestä tai jäähdytysjärjestelmät, jotka varmistavat, että pelletit jähmettyvät kunnolla.PET-pullojen pesukone, PP-kudottujen pussien pesulinja
Muovin kierrätys- ja rakeistuskoneita käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, jotka tuottavat suuria määriä muovijätettä, kuten pakkaus-, auto- ja rakennusteollisuudessa.Kierrättämällä muovijätettä nämä koneet auttavat vähentämään muovin hävittämisen ympäristövaikutuksia ja säästämään luonnonvaroja käyttämällä uudelleen materiaaleja, jotka muuten joutuisivat pois käytöstä.
Litiumakkujen kierrätyslaitteet ovat eräänlaisia laitteita, joita käytetään arvokkaiden materiaalien kierrättämiseen ja talteenottoon litiumioniakuista, joita käytetään yleisesti elektronisissa laitteissa, kuten älypuhelimissa, kannettavissa tietokoneissa ja sähköajoneuvoissa.Laitteet toimivat tyypillisesti hajottamalla paristot niiden osiin, kuten katodi- ja anodimateriaaleihin, elektrolyyttiliuokseen ja metallikalvoihin, ja sitten erottamalla ja puhdistamalla nämä materiaalit uudelleenkäyttöä varten.
Saatavilla on erilaisia litiumakkujen kierrätyslaitteita, mukaan lukien pyrometallurgiset prosessit, hydrometallurgiset prosessit ja mekaaniset prosessit.Pyrometallurgiset prosessit sisältävät akkujen käsittelyn korkeassa lämpötilassa metallien, kuten kuparin, nikkelin ja koboltin talteen ottamiseksi.Hydrometallurgisissa prosesseissa käytetään kemiallisia liuoksia akun komponenttien liuottamiseen ja metallien talteenottoon, kun taas mekaanisissa prosesseissa akkuja murskataan ja jyrsitään materiaalien erottamiseksi.
Litiumakkujen kierrätyslaitteet ovat tärkeitä akkujen hävittämisen ympäristövaikutusten vähentämiseksi ja resurssien säästämiseksi ottamalla talteen arvokkaita metalleja ja materiaaleja, joita voidaan käyttää uudelleen uusissa akuissa tai muissa tuotteissa.
Litiumparistojen kierrätyslaitteilla on ympäristö- ja resurssiensäästöetujen lisäksi myös taloudellisia etuja.Arvokkaiden metallien ja materiaalien talteenotto käytetyistä akuista voi vähentää uusien akkujen tuotantokustannuksia ja luoda uusia tulonlähteitä kierrätysprosessiin osallistuville yrityksille.
Lisäksi sähköajoneuvojen ja muiden elektronisten laitteiden kasvava kysyntä lisää tarvetta tehokkaampaan ja kestävämpään akkujen kierrätysteollisuuteen.Litiumakkujen kierrätyslaitteet voivat auttaa vastaamaan tähän tarpeeseen tarjoamalla luotettavan ja kustannustehokkaan tavan kerätä arvokkaita materiaaleja käytetyistä akuista.
On kuitenkin tärkeää huomata, että litiumakkujen kierrätys on vielä suhteellisen uusi ala, ja tehokkaiden ja kustannustehokkaiden kierrätysprosessien kehittämisessä on haasteita.Lisäksi akkujätteen asianmukainen käsittely ja hävittäminen on ratkaisevan tärkeää ympäristö- ja terveysriskien välttämiseksi.Siksi on oltava asianmukaiset määräykset ja turvatoimenpiteet litiumakkujen vastuullisen käsittelyn ja kierrätyksen varmistamiseksi.
